Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции - бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя - расширяется.
Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:
изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
снижение времени для возведения сооружения.
Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.
Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.
Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:
1. Подготовительных работ.
Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.
2. Рытье котлованов под монтаж блоков.
На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.
3. Монтаж блоков.
После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.
Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания - равномерное распределение нагрузки от здания.
В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:
применение высококачественного бетона;
монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
низкий уровень поглощения влаги;
выполнения обязательного армирования блоков;
арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
обязательное удаления петель монтажного типа.
Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.
Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции - бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя - расширяется.
Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:
изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
снижение времени для возведения сооружения.
Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.
Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.
Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:
1. Подготовительных работ.
Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.
2. Рытье котлованов под монтаж блоков.
На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.
3. Монтаж блоков.
После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.
Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания - равномерное распределение нагрузки от здания.
В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:
применение высококачественного бетона;
монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
низкий уровень поглощения влаги;
выполнения обязательного армирования блоков;
арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
обязательное удаления петель монтажного типа.
Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.